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白事用拉棺下葬车

“翻车”是白事用拉棺下葬车安全事故中比较常见的一种情形，导致起全自动下葬车“翻车”的原因有很多种，下面我们一起来了解一番：

1、下葬车起吊重量超出其对应额定起重量许多，也就是超载起吊，进而导致起重机整车失衡而“翻车”。

2、由于地面松软等导致下葬车的支腿支撑不平衡，比如支腿下陷等，进而使得起重机在起吊货物时侧倾而“翻车”。

3、白事用拉棺下葬车的吊臂在吊移重物的时候回转速度太快，扭矩和离心力等共同作用才造成起重机“翻车”。

4、司机操作失误也是造成拉棺车“翻车”的常见原因，如下葬车满负荷起吊时执行伸臂、落臂等操作，使得下葬车偏移而反生“翻车”。

5、下葬车在行驶中出现高速转弯就很容易因惯性等作用而发生“翻车”。细数这些导致起重机“翻车”的原因，可以发现，不稳、整车失衡才是导致起重机“翻车”事故的***根本原因。那么，在实际操作中到底该如何防止“翻车”事故发生呢?不同作业情况，要做好不同的防范措施：

1、白事用拉棺下葬车行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。地下送软土层和基坑要进行夯实和加固处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木、路基箱或厚钢板轨道;

2、绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具，应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重而倾翻;

3、垂直而大的构件，必须查明重量和绑扎可靠。重量不明、绑扎不牢的构件，不得起吊，以防造成吊车臂杆折断;

通过鉴别液压白事用拉棺下葬车的液压油粘稠度，判断是否更换殡葬下葬车液压油。

1、器皿中的液压油倒置：从油箱中取出液压油与标准液压油分别盛放在两个大小相同的透明玻璃瓶中，塞上瓶口。将两个瓶子并排放好，倒置，如果被测的液压油在瓶子中的气泡比标准油液在瓶中的气泡上升的快，说明液压油粘度比标准液压油粘度低;反之，则粘度较高。如果两个瓶子中的液压油气泡上升的速度接近，则说明粘度相似，不需要稀释。 2、玻璃板倾斜法：拿一块干净的玻璃板，水平放好，将取出的液压油滴一滴在玻璃上，同时旁边滴一滴标准液压油，倾斜玻璃板并观察流速和流动距离。如果被测液压油的流速和流动距离都比标准液压油大，说明其粘度比标准油液滴，反之则较高。 注意：一般来说白事用拉棺下葬车工作2000工时即两到三年左右需要更换液压油，理论上的换油标准是看油液的黏度和老化程度比如是否洁净等等，实际日常中就是根据工况结合经验来确定。 更换液压油的正确步骤

1、首先放掉液压邮箱中的液压油，清洗干净油箱后加入新液压油

2、拆下回路总管，启动发动机后怠速运转，使油泵工作

3、分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止

4、***后，将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规***置即可。

　白事用拉棺下葬车是属工程机械类的一种规格的机械车，它是吊挖一体机的一种工程机械，两头忙车体的两边分别装有不同的工作装置。一般来讲，一边装有挖掘机铲斗，一边装有装载机铲斗。两头忙适用于狭小空间，可双向驾驶，快捷便利后控，带侧移，可左右移动作业，大大提高了工作效率，、空滤内置设计，降低了工作噪音支腿带有液压锁，提高了工作的安全性。

吊挖一体机的前端是装载结构，后端为发掘装置，这种独特的设计形式赋予一种机械多样化的用途。在施工时，操作手只需求翻滚一下座椅，就可以结束从装载机到发掘机的改动。在目前的城市和村庄的公路制作及维护、电缆铺设、电力和机场工程、市政制作、农田水利制作、村庄住宅制作、开山取石以及其他建筑施工工程中，吊挖一体机无疑是一种能够保证***率、高经济性的机械存在。

　　工程施工通过多种手段来减少损耗、提高整体的经济效益是施工团队关注的重要问题，对于机械施工来说，白事用拉棺下葬车的使用损耗与油耗就是一大突破点。通过合理的操作方式减少机械损耗是操作管理人员的常备技能，而如何在使用吊挖一体机时减少油耗呢？

　　在白事用拉棺下葬车时想要做到省油，控制工作高度距离，将高度控制在两个销子之间，并且挖掘循环速度也要进行控制，争取控制每一斗的时间在24到28秒之间，每4到6个斗都能装满一车，并且控制在2分钟之内。挖掘的每一斗尽量装满，减少回转的次数，回转的角度缩减到60度内，大量的回转幅度会消耗油量，因此须减少回转次数。